真空衰减法原理与压力衰减法是无损定量包装泄漏测试仪的方法？

真空衰减法是什么呢？这是一种无损、定量检测包装泄漏的方法。压力衰减测试是真空衰减测试仪一种定量测量方法，用于检测无孔、刚性或柔性包装中的泄漏。相比破坏性的试验，加压输入的气体导致包装壁或密封破裂，真空衰减法和压力衰减法在原理上是截然不同的，我们分别介绍:

真空衰减法原理：

基于真空传感技术，详细分析了测试过程，并将密封测试主机连接到一个特殊的测试室，该测试室可设计成容纳被测对象。该仪器对试验室进行真空度检测，包装内外形成压差，在压力作用下，包装内的气体通过泄漏孔扩散到试验室，真空传感器技术和方法检测时间和压力变化的发展，并与标准值管理进行比较，以提高对是否有泄漏样品的判断。

压力衰减法测试仪原理：

为了测试目的，干燥空气或惰性气体压力源应连接到配备内部压力监测器的测试样品上，内部压力监测器应加压至预定压力，然后与压力源隔离压力衰减在预设的时间将被监测。压力衰减超过使用负控制确定的预定极限表明容器中有泄漏。

参考USP1207和国家药典委员会2022年颁布的《药品包装系统密封研究指导原则》。真空衰减法和压力衰减法的适用范围和局限性不同。真空衰减法检测仪低粘度产品有效、可靠、重复性好，但不适用于检测高粘度生物产品和一些容易堵塞泄漏通道的粉状产品。压力衰减法更适用于粉末含量包装，但不能通过检测系统页面设计以下的泄漏。

如果产品的固体配方不会阻止泄漏点的流动，或者如果产品是在试验真空下蒸发的液体，则可以对低于产品填充水平的包装表面进行泄漏检测。包装的体积可以用毫升到升来衡量。测试需要几秒到几分钟。测试批量包需要很长时间。扩展测试周期以检测较小的泄漏。测试可以在实验室环境中进行，也可以在生产环境中离线进行。